生产能力:年产15-150万吨
比表面积:3300~5300 cm²/g
磨盘直径:3000~5600 mm
系统电耗:25~30 kWh/t
近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,在国外已得到成功的应用。新乡长城机械拥有大型机加工车间,零部件供应齐全,缩短了水泥立磨的供货周期。使用长城机械水泥立磨生产水泥,与传统球磨机相比每吨可节电30%,降低了能耗,并且在生产的过程中粉尘浓度低,提高环保效益。
1.PC42.5水泥比表面积达3800cm2/g,生产工艺成熟
水泥立磨生产PC42.5水泥的比表面积可达3800 cm²/g,质量稳定可靠,已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力。
2.电耗更低的水泥终粉磨设备
根据水泥生产实测数据显示,使用管磨机粉磨系统电耗为40~45 kWh/t,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为30~35 kWh/t,而使用立磨为水泥终粉磨的系统电耗仅为25~30 kWh/t,节电效果显著。
3.粉尘浓度低,符合国家规定
水泥立磨采用内部负压系统,有效降低了粉尘的外溢,确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。
4.供货周期短,节省时间成本
拥有大型配套铸钢公司,能满足单件120 T的铸造能力,同时拥有大型的机加工车间,零部件供应齐全,缩短了水泥立磨的供货周期。
新乡长城机械在水泥粉磨中可以提供多种方案,根据客户实际情况和需求进行选择:
比较项目 | 方案一: 圈流球磨系统 |
方案二: 联合粉磨系统 |
方案三: 立磨终粉磨系统 |
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水泥品种 | P·O42.5 | P·O42.5 | P·O42.5 | |
水泥配比, % | 熟料 | 90 | 90 | 90 |
石灰石 | 5 | 5 | 5 | |
石膏 | 5 | 5 | 5 | |
水泥比表面积, cm²/g | 3500 | 3500 | 3500 | |
系统产量, t/h | 170 | 160 | 160 | |
系统电耗,kWh/t | 41 | 33 | 28 | |
年节约电费(万元) | — | 400 | 700 | |
金属磨耗,g/t | 50(钢球) | 30(钢球+辊面) | 5(磨辊+磨盘) | |
烘干能力 | 弱 | 中等 | 强 |
从表格中看出,立磨系统在节电方面优于球磨机、辊压机系统。