矿渣立磨机在钢铁产业处理矿渣中起到了重大作用，由于其粉磨成品细度高、节能环保、运行稳定等优势明显，因此备受各大企业青睐。随着客户对矿渣微粉的需求增大，在加工矿渣设备上也有了新的想法，例如是否通过稳定、加强某部位来提高磨机工作效率，成为广大客户较为关心的话题。

　　在矿渣立磨设备中，维持稳定料床，是立磨料床粉磨的基础，同时也是磨机正常运转的关键。因此我们可以从稳定料床方面入手，实施提高磨机工作效率。

　　那么如何稳定料床呢?

　　稳定料床是立式磨机正常生产和标准物料研磨的保证，在设备调试阶段应根据料层厚度来找出其与磨机产量的关系。料层的厚度与成品料细度和产量密切相关，料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。这里有有个简单的操作守则，辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚，调节料层厚度可以通过辊压的大小来进行对应的改变。

　　同时料层厚度可通过调节矿渣立磨挡料圈高度来调整，挡料圈是立磨关键部件，它的作用是维持一定的磨床料层，挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。另外，立式磨机内的风速也可以起到稳定料床的作用，磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。一般情况下正常的料床厚度为50-55mm。

　　全面了解磨机各部件的功能，通过安全、有效的方法提高矿渣立磨机的工作效率，此举不仅可以提升企业经济效益，同时还可以了解磨机部件运转状况，延长磨机使用寿命!