在全球经济与环境越来越一体化的今天，过去那种重经济轻环境，先污染后治理的路子必须要摒弃。有数据显示，在过去的2015年，中国共消耗能源43亿吨标准煤，其中仅煤炭就有约27.52亿吨，这个数字十分的惊人。

环境与经济发展压力，倒逼中国制造业必须改变传统的生产模式，加快推进绿色工业，向绿色制造转型升级。

“中国制造2025”和“十三五”规划正如火如荼进行中，2015年5月，中国发布了《中国制造2025》战略，已经把绿色发展作为基本方针，目标打造一个“科技含量高、资源消耗低、环境污染少的”的新产业结构。而在《中国工业绿色发展“十三五”规划》中提出的绿色工业具体发展措施，与中国制造2025相辅相成，构筑了中国绿色工业发展的战略体系。

据有关部门预计，2020年我国绿色制造产值将达到10万亿元，建设一千家绿色示范工厂以及一百家绿色示范工业园区。

新乡市长城机械有限公司为积极响应国家绿色节能政策的号召，近十余年来，积极与国内外研发制造立磨专家及科研院所合作，结合丰富的立磨实际运行经验，大力开发具有显著节能、低碳产品的GRM系列大型立磨机。水泥立磨粉磨系统与水泥球磨粉磨系统对比可知：传统水泥球磨综合电耗为110kWh/t左右，水泥立磨粉磨系统综合电耗可降至80kWh/t以下，如果每年有20%的球磨机由立磨粉磨系统替代，则可实现7.6亿kWh的节电量，相当于节约标准煤28万吨，减排CO2达73万吨。同时，水泥立磨系统不仅具备能耗低、粉磨效率高的优势，且烘干能力强、系统流程简单、适宜大型化水泥生产需求。

众多水泥厂在节能减排“倒逼”形势下，不能不将绿色发展放在目前乃至未来的工作重点，河南孟电水泥厂就并表示，一定要着力从水泥“三磨”阶段入手，建设环保的水泥生产线，将电耗和排放大幅度降低，同时，也要从水泥生产到包装再到运出车间的全过程实现较高的自动化控制生产水平，树立起国家的节能减排项目的典范。

据了解，河南孟电集团是一家大型水泥生产企业，为了实现水泥生产节能减排，满足水泥规模化生产需求，长城机械便开始将原有管磨机进行技改，长城机械作为该项目负责单位，为河南孟电集团配套了目前国内大型号的立磨机——GRMR53.41原料立磨机并取得了成功运行，给客户带来了良好的经济效益。

发展绿色生产，打造绿色工业，要提高水泥粉磨设备行业等传统制造企业的环保生产能力，加强科技创新，发展智能制造，实现集约化生产，走清洁、低碳、循环的绿色发展道路。