每个大型的机械设备都是有多个零部件组成，回转窑也不列外，尤其是筒体的安装，其安装步骤直接影响着回转窑的运行状态。因此为了能让回转窑高产高质，那么就要熟知筒体安装时，有哪些事项是要注意的!

　　回转窑的筒体对接注意事项

　　1、对接前应对新旧筒体进行调圆，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，回转窑的筒减小焊接内应力。

　　2、筒体对接时，环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上，禁止对出“十”字焊缝。

　　3、更换回转窑筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。

　　4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。

　　准确的安装方法，不仅可以使设备快速进入运行，更是可以减少后期的维修，提高设备的使用寿命!