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简述新型干法水泥生产线流程及电耗问题

添加日期:2020-06-28 查看次数:

  水泥是我国生活以及工业中常用的、基础性原材料,按强度等级可分为:22.5、32.5、42.5、52.5和62.5五种。那么如何可以生产出高强度的水泥呢?我们可以从承建水泥生产线的选型配置上,来判断产出水泥的质量。

  新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。主要流程包括:原料破碎——原料预均化——生料制备——生料均化——预热分解——水泥熟料的烧成——水泥粉磨包装:

水泥生产工艺

  其中要重点提到的就是.后一步,水泥粉磨。水泥粉磨是水泥制造的.后工序,也是耗电较多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

  如何解决耗电高的问题?新乡长城经过不断的研发、创新,所研发的GRMK水泥立磨机在电耗上有了新的突破,较传统球磨机粉磨效率提高30%,能耗降低30%,金属损耗小,可大大降低运行成本。同时,生产PC42.5水泥的比表面积可达3800 cm2/g,有利于提高水泥强度。

  新乡长城作为国内专业的粉磨系统综合服务商,研发设备上不断创新,采用第二代新型干法水泥技术装备,不仅可以可根据客户的实际情况设计详细的总包方案,还可以能提供从土建工程到投产运营的一站式交钥匙服务。

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