尾矿是工业固体废物的主要组成部分，其中有用的目标成分含量较低，不能用于生产。据统计，尾矿总储存量高达600亿吨，2021年尾矿排放量达13.08亿吨，综合利用率为4.28亿吨，综合利用率仅为32.7%。尾矿品位低，排放量大，成分复杂，容易污染土壤、水资源和空气。其中，用立磨机粉碎的尾矿粉末生产建筑材料是工业固体废物资源回收的重点方向。

尾矿的使用有很多方法。影响尾矿利用的关键因素是尾矿中矿物成分和有害元素的组成。根据物质成分的不同，尾矿不仅可以用于生产高附加值产品，还可以实现低附加值、高效的尾矿综合利用。

尾矿作为一种细骨料，在混凝土中应用最为广泛，生产工艺简单。尾矿细骨料具有颗粒棱角分明、形状不规则、针状颗粒多、吸水率高等特点。尾矿细骨料混凝土混合物的粘度和保水性不如天然砂混凝土，容易造成混凝土混合物经时坍落度过大等问题。

由于尾矿的化学成分与粉煤灰等矿物材料相似，具备了作为建筑材料原料的先决条件。在矿粉和粉煤灰资源稀缺的地区，利用立磨机生产线工艺把尾矿粉磨成尾矿微粉和复合掺合料生产水泥和混凝土原料已实现工业化，产品已应用于建筑工程。铁尾矿微粉、铜尾矿微粉、铅锌尾矿微粉、钼尾矿微粉等相关标准相继编制实施。

2019年，国家发改委、工业和信息化部联合发布《关于促进大宗固体废物综合利用产业集聚发展的通知》，鼓励固体废物综合利用基地废物综合利用率达到75%以上，形成了固体废物多渠道综合利用的发展格局。《工业绿色发展规划（2016-2020年）》和《工业固体废物综合利用规划》都提出了“以尾矿综合利用为重点，解决尾矿整体利用瓶颈问题，加强尾矿生产建筑材料”。

2022年1月，工业和信息化部联合八部门发布了《关于加快工业资源综合利用的实施方案》，提出加快尾矿（共同生矿）建设、在有价成分提取、建材生产、市政设施建设、地下填充、生态修复、土壤治理等领域，粉煤灰、煤矸石等工业固体废物的大规模利用。

尾矿作为一种大型工业固体废物，对矿山及其周边环境造成了极大的危害，限制了矿业的可持续发展。如今，矿产资源日益枯竭，矿石品位日益下降，环境保护要求日益严格。综合利用尾矿资源的方式多种多样，是必然的选择。

中国在尾矿综合利用方面也取得了长足的进步和发展。尾矿综合利用率逐年上升，但我们也需要清醒地认识到，综合利用途径和利用率仍处于较低水平。

针对尾矿综合利用过程中的难点，新乡市长城机械有限公司引进国际先进技术，结合国内铁尾矿、铜尾矿、铅锌尾矿、矿渣、钢渣、粉煤灰、煤矸石等工业固废的特点，研发和生产了GRMS系列立式磨机，并以GRMS立磨机为核心，整合成一整套的尾矿粉磨处理工艺和流程，并对广大企业提供尾矿处理生产线总包服务，助力我国尾矿固废的资源化综合利用。