面对国内日益严重的环境问题，国家大力倡导可持续发展以及节能环保的道路，大力加强对新型环保事业的支持。这一举措，给国内许多污染较为严重的重工行业带来机遇与挑战。传统的石灰回转窑设备给生产环境造成很大的污染，且成本很大，不利于整个大环境的发展。

　　为了应对对环境污染造成的危机，长城机械从危机中突破重围。长城机械拥有50余年大型回转窑生产经验，为了紧跟.步伐，提高产品技术水平和竞争力水平，长城机械推出了升级版石灰回转窑，赢得了广大客户的青睐。同时逐渐发展总承包服务，可承接日产200-1500吨活性石灰线的“交钥匙工程”服务。

　　石灰生产线的煅烧工艺：

　　合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。

　　预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

　　石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。

　　分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。

　　废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器，再经排风机进入烟囱。

　　出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

　　活性石灰生产线收益：

　　活性石灰是炼钢的重要辅助原料，使用活性石灰具有提高钢水质量，增加产量，降低炼钢消耗和成本，稳定操作等一系列特点。凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益。

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